一、安裝前準(zhǔn)備

環(huán)境檢查

空間要求：確保安裝位置滿足執(zhí)行器行程需求，預(yù)留至少20%額外空間便于維護(hù)；環(huán)境溫度需在-40°F至+400°F（-40°C至+204°C）范圍內(nèi)，濕度≤85% RH。

氣源條件：壓縮空氣需干燥（露點(diǎn)≤-20°C）、潔凈（過(guò)濾精度≤5μm），壓力范圍0.1~1.0 MPa，流量≥UGS-0624額定值（參考技術(shù)手冊(cè)）。

工具與材料

必備工具：扭力扳手（校準(zhǔn)至0.5 N·m精度）、水平儀、萬(wàn)用表、氣密性檢測(cè)儀（肥皂水或電子檢漏儀）。

耗材：耐高溫氟橡膠密封圈（適配-40°F至+400°F）、抗磨潤(rùn)滑脂（如Bimba推薦型號(hào)）。

執(zhí)行器預(yù)檢

核對(duì)型號(hào)標(biāo)簽（UGS-0624），確認(rèn)活塞桿無(wú)彎曲、缸體無(wú)劃痕。

手動(dòng)推動(dòng)活塞桿測(cè)試行程順暢性，排除運(yùn)輸導(dǎo)致的卡滯。

二、機(jī)械安裝步驟

基座固定

使用M6或M8不銹鋼螺栓（依執(zhí)行器底座孔位），配合防松墊片固定于剛性基板，安裝面平面度≤0.1mm/m。

同心校準(zhǔn)：執(zhí)行器輸出軸與被驅(qū)動(dòng)物體（如閥門閥桿）的偏心偏差需≤0.05mm，避免O型圈異常磨損。

負(fù)載連接

采用浮動(dòng)接頭補(bǔ)償徑向偏差，減少側(cè)向力（側(cè)向力需＜執(zhí)行器最大推力的10%）。

關(guān)鍵力矩：

活塞桿螺紋連接扭矩：1.2~1.5 N·m（過(guò)緊導(dǎo)致密封變形）

基座螺栓扭矩：8~10 N·m（依螺栓規(guī)格調(diào)整）。

三、氣路連接與配置

氣源接口

使用PT1/4或NPT1/4接口（依執(zhí)行器型號(hào)），螺紋纏繞PTFE生料帶，避免密封膠阻塞氣路。

氣路需加裝：

三聯(lián)件（FRL）：過(guò)濾+調(diào)壓+潤(rùn)滑（無(wú)油設(shè)計(jì)可省略潤(rùn)滑器）

快速排氣閥：提升響應(yīng)速度（尤其高頻應(yīng)用）。

電磁閥選型

匹配執(zhí)行器流量，推薦響應(yīng)時(shí)間≤10ms的直動(dòng)式電磁閥（如Bimba配套閥組）。

雙作用執(zhí)行器需選5通閥（如UGS-0624），單作用選3通閥。

四、調(diào)試與功能測(cè)試

行程限位調(diào)整

方法：

松開(kāi)限位螺釘鎖緊螺母（氣缸兩側(cè)）。

通氣后手動(dòng)觸發(fā)電磁閥，活塞運(yùn)動(dòng)至目標(biāo)位置時(shí)旋入限位螺釘頂住活塞臂。

重復(fù)調(diào)整兩端限位，鎖緊螺母扭矩：0.8~1.0 N·m。

性能驗(yàn)證

測(cè)試項(xiàng)目 標(biāo)準(zhǔn)方法 合格指標(biāo)

氣密性 加壓至1.2倍工作壓力，保壓5min 壓降≤0.01 MPa

行程精度 激光測(cè)距儀記錄往返10次 重復(fù)定位偏差≤±0.1mm

溫升 連續(xù)運(yùn)行1小時(shí)（滿負(fù)載） 表面溫升≤15°C

五、維護(hù)與故障處理

定期維護(hù)

每日：檢查氣源干燥度（儲(chǔ)氣罐排水）。

每月：活塞桿涂抹硅基潤(rùn)滑脂，清理防塵圈積塵。

每半年：更換密封圈（氟橡膠材質(zhì)壽命約500萬(wàn)次循環(huán)）。

常見(jiàn)故障處理

故障現(xiàn)象 可能原因 解決措施

動(dòng)作遲緩 氣路堵塞/氣壓不足 清洗過(guò)濾器、調(diào)高壓力

活塞桿抖動(dòng) 負(fù)載側(cè)向力過(guò)大 重校同心度或加浮動(dòng)接頭

端口漏氣 密封圈老化/螺紋松動(dòng) 更換密封圈、緊固接口

六、安全注意事項(xiàng)

防夾傷設(shè)計(jì)：行程末端加裝緩沖器（如Bimba CUSH-4緩沖套），或設(shè)置光電保護(hù)屏障。

緊急泄壓：系統(tǒng)需預(yù)留手動(dòng)泄壓閥，維護(hù)時(shí)切斷氣源并排空殘余氣壓。

靜電防護(hù)：在易燃環(huán)境中使用防靜電型執(zhí)行器（如UGS-0624-ESD）。